Lasdraden

De lasdraad wordt gebruikt als toevoegmateriaal of als metaaldraadlasmateriaal om tegelijkertijd elektriciteit te geleiden. Bij gaslassen en gaswolfraambooglassen wordt de lasdraad gebruikt als toevoegmateriaal; Bij onderpoederbooglassen, elektroslaklassen en ander MIG-lassen is de lasdraad niet alleen het toevoegmateriaal, maar ook de geleidende elektrode. Het oppervlak van de lasdraad is niet gecoat met de anti-oxidatieflux.

Het beschermgas van kooldioxidegas-afgeschermd booglassen (afgekort CO2-lassen) is koolstofdioxide (soms wordt een mengsel van CO2 plus O2 gebruikt). Vanwege de speciale invloed van de nul-thermofysische eigenschappen van koolstofdioxidegas, kan bij gebruik van de conventionele lasstroomvoorziening het gesmolten metaal aan het uiteinde van de lasdraad geen gebalanceerde axiale vrije overdracht vormen, en kortsluiting en insnoering van druppels zijn meestal verplicht. Daarom zijn er in vergelijking met de vrije overdracht van MIG-lassen meer spatten. Als er echter een lasapparaat van hoge kwaliteit wordt gebruikt en de parameters correct worden geselecteerd, kan een zeer stabiel lasproces worden verkregen om spatten tot een minimum te beperken. Door de lage prijs van het gebruikte beschermgas is de lasvorming goed bij gebruik van kortsluitoverdracht en kan het gebruik van lasdraad met deoxidatiemiddel hoogwaardige lasverbindingen zonder interne defecten verkrijgen. Daarom is deze lasmethode uitgegroeid tot een van de belangrijkste lasmethoden voor ferromaterialen.

Eigenschap en voordeel

Zoals eerder vermeld, benadrukken draden met vloeimiddel de voordelen van veel lasmethoden. Het vloeimiddel speelt bijvoorbeeld een rol bij het verbeteren van de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van het lasmetaal met de beklede elektrode. In termen van productie-efficiëntie heeft het de kenmerken van booglassen met gasafscherming en booglassen onder water.

Flux-gevulde draad kan worden gebruikt voor het lassen van koolstofstaal, laaggelegeerd hoogspanningsstaal, zeer sterk gehard en getemperd staal, roestvrij staal en slijtvast staal met een hard oppervlak.

Flux-gevulde draad is een nieuw type lasmateriaal met grote ontwikkelingsmogelijkheden. De variëteit en hoeveelheid van gevulde draad voor huishoudelijk gebruik neemt met de dag toe. Vergeleken met massieve draad heeft gevulde draad de volgende voor- en nadelen.

Voordelen:

1) Voor het lassen van verschillende staalsoorten is het erg handig en gemakkelijk om de samenstelling en het aandeel van de hele flux te benadrukken, wat de vereiste chemische lassamenstelling kan opleveren.

2) De procesprestaties zijn goed en de lasvorming is mooi. De gezamenlijke bescherming van gas en slak wordt gebruikt om een ​​goede vorming te verkrijgen. De boogstabilisator wordt toegevoegd om de boog te stabiliseren en een uniforme druppeloverdracht te garanderen.

3) Hoge afzettingssnelheid en productie-efficiëntie De draad met gevulde draad heeft een hoge stroomdichtheid en een hoge smeltsnelheid onder dezelfde lasstroom. De neersmeltsnelheid is ongeveer 85 procent - 90 procent en de productiviteit is ongeveer 3-5 keer hoger dan die van elektrodebooglassen.

4) Grote lasstroom kan worden gebruikt voor lassen in alle posities.

Nadelen

1) Het fabricageproces van lasdraad is complex.

2) Bij het lassen is het moeilijker om draad aan te voeren dan massieve draad.

3) Het uiterlijk van de lasdraad is gemakkelijk te roesten en het poeder is gemakkelijk om vocht op te nemen, dus de eisen voor de opslag en het beheer van lasdraad met gevulde draad zijn strenger.

Sollicitatie

Carbon steel welding wire, low alloy structural steel welding wire, alloy structural steel welding wire, stainless steel welding wire and non-ferrous metal welding wire, etc. SKD11>0.5 - 3.2 mm HRC 56 - 58 lasreparatie koudbewerkingsstaal, metaalstansmatrijs, snijmatrijs, snijder, vormmatrijs, argonlasstaaf met hoge hardheid, slijtvastheid en hoge taaiheid gemaakt van het harde oppervlak van het werkstuk, verwarmen en voorverwarmen vóór lasreparatie, anders is er gemakkelijk scheurvorming.

63 ° knife edge welding wire>0.5 - 3.2 mm HRC 63 - 55, voornamelijk gebruikt voor het lassen van brootsmatrijzen, warmwerkende gereedschapsmatrijzen met hoge hardheid, matrijzen voor warm smeden, matrijzen voor warm stempelen, schroefmatrijzen, slijtvast hard oppervlak, snelstaal, mesrandreparatie.

SKD61>0.5 - 3.2 mm HRC 40 - 43 laszink, aluminium spuitgietmatrijs, goede hittebestendigheid en scheurvastheid, heteluchtponsmatrijs, aluminiumkoper warmsmeedmatrijs, aluminiumkoper matrijs gietmatrijs, goede hittebestendigheid, slijtvastheid en scheurweerstand. Over het algemeen heeft de hete spuitgietmatrijs vaak schildpadscheuren, die meestal worden veroorzaakt door thermische spanning, en ook worden veroorzaakt door oppervlakteoxidatie of corrosie van spuitgietgrondstoffen. De warmtebehandeling wordt aangepast aan de juiste hardheid om de levensduur te verbeteren. Te lage of te hoge hardheid is niet van toepassing.

Characteristics and uses of 70N>{{0}}.1~4.0mm lasdraad: verbinding van staal met hoge hardheid, scheuren van zink-aluminium spuitgietmatrijs, lasreconstructie, ruwijzer/gietijzer lasreparatie. Het kan verschillende gietijzeren / gietijzeren materialen direct lassen en kan ook worden gebruikt als lassen voor schimmelscheuren. Wanneer u gietijzer gebruikt om te lassen, verlaag dan de stroom zo veel mogelijk, gebruik booglassen op korte afstand, verwarm het staal voor, verwarm en koel het langzaam af na het lassen.

60E>{{0}}.5~4.0mm Kenmerken en toepassingen: speciaal lassen van staal met hoge treksterkte, backing van hard oppervlak, lassen van scheuren. Lasdraad met hoge sterkte, met een hoge samenstelling van nikkel-chroomlegering, wordt speciaal gebruikt voor anti-scheurbodemlassen, vullen en primen, met sterke spanning, en kan scheuren in staal na het lassen repareren. Treksterkte: 760 N/mm² Hofrek: 26 procent

8407-H13>0.5 - 3.2 mm HRC 43 - 46 spuitgietmatrijs voor het maken van zink, aluminium, tin en andere non-ferrolegeringen en koperlegeringen kunnen worden gebruikt als warmsmeed- of stampmatrijs. Het heeft een hoge taaiheid, slijtvastheid, goede hittecorrosieweerstand, hoge temperatuurverzachtingsweerstand en goede hoge temperatuurmoeheidsweerstand. Het kan worden gebruikt voor het lassen van warme reparaties zoals pons, ruimer, rolmes, groeffrees, schaar, enz. Tijdens warmtebehandeling moet ontkoling worden voorkomen. De hardheid van heet gereedschapsstaal na het lassen is te hoog, wat gemakkelijk te kraken is.

-Anti explosion backing welding wire>0.5 - 2.4 mm HB - 300 verbinding van hoge hardheid staal, backing voor productie van harde oppervlakken, lassen voor scheuren. Lasdraad met hoge sterkte, met een hoge samenstelling van nikkel-chroomlegering, wordt gebruikt voor anti-scheurbodemlassen, vullen en primen, met sterke spanning, en kan scheuren in staal repareren en lassen en opnieuw opbouwen.

718>0.5 - 3.2 mm HRC 28 - 30 grote huishoudelijke apparaten, speelgoed, communicatie, elektronica, sportartikelen en andere plastic producten vormen staal. Kunststof spuitgietmatrijs, hittebestendige mal en corrosiebestendige mal hebben een goede bewerkbaarheid en corrosieweerstand. Het gepolijste oppervlak heeft een goede glans en een lange levensduur. De voorverwarmingstemperatuur is 250 ~ 300 graden en dan is de verwarmingstemperatuur 400 ~ 500 graden. Bij het uitvoeren van meerlaagse lasreparaties wordt de achterwaartse methode gebruikt voor lasreparaties, waardoor het minder waarschijnlijk is dat er slechte fusie en andere defecten ontstaan.

738>0.5 - 3.2 mm HRC 32 - 35 doorschijnend plastic product gegoten staal met oppervlakteglans, grote mallen, plastic gegoten staal met complexe vorm en hoge precisie. De kunststof spuitgietvorm, hittebestendige vorm, corrosiebestendige vorm en etsweerstand zijn goed, met uitstekende verwerkingsprestaties, vrij snijden, polijsten en elektrische erosie, en goede taaiheid en slijtvastheid. De voorverwarmingstemperatuur is 250 ~ 300 graden en dan is de verwarmingstemperatuur 400 ~ 500 graden. Bij het uitvoeren van meerlaagse lasreparaties wordt de achterwaartse methode gebruikt voor lasreparaties, waardoor het minder waarschijnlijk is dat er slechte fusie en andere defecten ontstaan.

P20Ni>0.5 - 3.2 mm HRC 30 - 34 kunststof spuitgietvorm, hittebestendige vorm (kopervorm). Ontworpen met een legeringssamenstelling met een lage gevoeligheid voor lassen, bevat ongeveer 1 procent nikkel en is geschikt voor PA-, POM-, PS-, PE-, PP- en ABS-kunststoffen. Het heeft goede polijsteigenschappen. Na het lassen is het vrij van poriën en scheuren. Na het polijsten heeft het een goede gladheid. Na vacuüm ontgassen en smeden is het voorgehard tot HRC 33 graden. De hardheidsverdeling van de sectie is uniform en de levensduur van de mal is meer dan 300.000. De voorverwarmingstemperatuur is 250 ~ 300 graden en dan is de verwarmingstemperatuur 400 ~ 500 graden. Bij het uitvoeren van meerlaagse lasreparaties wordt de achterwaartse methode gebruikt voor lasreparaties, waardoor het minder waarschijnlijk is dat er slechte fusie en andere defecten ontstaan.

NAK80>0.5 - 3.2 mm HRC 38 - 42 kunststof spuitgietmatrijs, spiegelstaal. Hoge hardheid, uitstekend spiegeleffect, goede bewerkbaarheid van elektrische ontlading, uitstekende lasprestaties. Na het slijpen is het zo glad als een spiegel. Het is 's werelds meest geavanceerde en uitstekende kunststof vormstaal. Door eenvoudige snijelementen toe te voegen, is het gemakkelijk te snijden, met hoge sterkte, taaiheid, slijtvastheid en vervormingsweerstand. Het is geschikt voor vormstaal van verschillende transparante plastic producten. De voorverwarmingstemperatuur is 300 ~ 400 graden, en dan is de verwarmingstemperatuur 450 ~ 550 graden. Wanneer meerlaags lasreparatie wordt uitgevoerd, wordt de achterwaartse methode gebruikt voor lasreparatie, waardoor het minder waarschijnlijk is dat er een slechte fusie en andere defecten ontstaan.

S136>0.5 - 1.6 mm HB - 400 kunststof spuitgietmatrijs, goede corrosieweerstand en doorlaatbaarheid. Hoge zuiverheid, hoge spiegelgraad, goed polijstmiddel, uitstekende roest- en zuurbestendigheid, minder vervorming door warmtebehandeling, geschikt voor PVC, PP, EP, PC, PMMA-kunststoffen, corrosiebestendig en gemakkelijk te verwerken modules en armaturen, ultraspiegelende corrosiebestendige precisie mallen, zoals rubberen mallen, camera-onderdelen, lenzen, horlogekasten, etc.

Huangpai steel>0.5 - 2.4 mm HB200-ijzervorm, schoenvorm, lassen van zacht staal, gemakkelijk snijden en etsen, reparatie van S45C-, S55C-staal, enz. De textuur is fijn, zacht, gemakkelijk te verwerken en vrij van poriën. De voorverwarmingstemperatuur is 200 ~ 250 graden en de verwarmingstemperatuur is 350 ~ 450 graden.

BeCu (beryllium copper)>0.5 - 2.4 mm HB300 matrijsmateriaal van koperlegering met hoge thermische geleidbaarheid, het belangrijkste additieve element is beryllium, dat van toepassing is op de binnenste inzetstukken, matrijskernen, spuitgietponsen, hotrunner-koelsystemen, warmteoverdrachtsnozzles, integrale holtes van blaasvormen, slijtplaten, etc. van kunststof spuitgietmatrijzen. Wolfraamkopermaterialen worden gebruikt bij weerstandlassen, elektrische vonken, elektronische verpakkingen en fijnmechanische apparatuur.

CU (argon welding copper)>0.5~2.4mm HB200 Deze lastak wordt veel gebruikt voor het repareren van elektrolytische strips, koperlegeringen, staal, brons, ruwijzer en algemene koperen onderdelen. Goede mechanische eigenschappen, kan worden gebruikt voor reparatie van lassen van koperlegeringen, kan ook worden gebruikt voor het lassen van staal en ruwijzer, ijzeren verbinding.

Oil steel welding wire>0.5 - 3.2 mm HRC 52 - 57 stansmatrijs, meter, tekenmatrijs, perforatiepons, kan op grote schaal worden gebruikt in hardware koud stempelen, handdecoratie embossingmatrijs, etc., algemeen speciaal gereedschap staal, slijtvast, oliekoeling.

Cr steel welding wire>0.5 - 3.2 mm HRC 55 - 57 stansmatrijs, koudvormmatrijs, koudtrekmatrijs, pons, hoge hardheid, hoge taaiheid, goede draadsnijprestaties. Het opwarmen en voorverwarmen moet worden uitgevoerd vóór de lasreparatie en de naverwarmingsactie moet worden uitgevoerd na de lasreparatie.

MA-1G>1,6 ~ 2,4 mm, superspiegellasdraad, voornamelijk gebruikt in militaire producten of producten met hoge eisen. Hardheid HRC 48 ~ 50 maragingstaalserie, aluminium spuitgietmatrijs, lagedrukgietmatrijs, smeedmatrijs, stansmatrijs en verharding van spuitgietmatrijs. De speciale geharde legering met hoge taaiheid is zeer geschikt voor het gieten van aluminium door zwaartekracht, poorten en verlengt de levensduur met 2-3 keer. Het kan een zeer nauwkeurige mal en een superspiegelend oppervlak maken (poortreparatielassen, wat niet gemakkelijk is om thermische vermoeidheidsscheuren te gebruiken).

High speed steel welding wire (SKH9)>1.2 - 1.6 mm HRC 61 - 63 snelstaal. De duurzaamheid is 1,5 - 3 keer die van gewoon snelstaal. Het is geschikt voor het vervaardigen van gereedschappen, lasreparatie-spitsen, warmwerkende gereedschappen met hoge hardheid, matrijzen, matrijzen voor warm smeden, matrijzen voor warm ponsen, schroefmatrijzen, slijtvaste harde oppervlakken, snelstaal, ponsgereedschap, gereedschap, elektronische onderdelen, draad rollende matrijzen, matrijzen, boorrollen Rollende matrijs, compressorblad en verschillende mechanische onderdelen van de matrijs, enz. Door strikte kwaliteitscontrole van Europese industriële normen, hoog koolstofgehalte, uitstekende samenstelling, uniforme interne organisatie, stabiele hardheid en slijtvastheid, taaiheid, hoge temperatuurbestendigheid, enz. De eigenschappen zijn beter dan die van gewone materialen van dezelfde kwaliteit.

The welding repair wire for nitrided parts>0.8~2.4mm HB~300 is toepasbaar op de matrijs na nitreren en de oppervlaktereparatie van onderdelen.

WAAROM KIEZEN ZAL SNIJWIEL & SCHUURPAD

● Garantie één jaar

● Materialen van de beste kwaliteit

● Professioneel after-salesteam

● Aanpasbare producten OEM, ODM

● Veelzijdige toepassingen, hoge prestaties, hoge frequentie

● Goede procesprestaties, stabiele boog, gemakkelijke boogontsteking, kleine spatten, ondiepe penetratie, goede slakdekking, gemakkelijke slakverwijdering, mooie lasrimpel, lassen in alle posities

WAAROM KIEZEN VOOR UW TAP&DIE LEVERANCIER?

✔ Meer dan 20 jaar ervaring in de gereedschapsindustrie

✔ Volledig assortiment gereedschap, elektrisch gereedschap, accessoires voor elektrisch gereedschap, tuingereedschap, handgereedschap, gereedschapsset, enz. Meer dan 10,000 artikelen kunnen aan alle gereedschapseisen voldoen en bieden klanten brede marktvoordelen

✔ Professioneel R&D- en verkoopserviceteam

✔ Eigen fabriek met een concurrerende en redelijke prijs, waardoor onze productiekwaliteit wordt verhoogd

✔ Hoogwaardige productie- en ontwerpnormen voor veilig en betrouwbaar gebruik. Gebouwd volgens internationale normen CE/GS/EMC/ETL/ROHS/UL

✔ ODM & OEM-aanpassingsservices

✔ Strikte kwaliteitscontrole

✔ Lage MOQ's, snelle levering

Populaire tags: lasdraden, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, leveranciers, groothandel