Laselektrode

De elektrode is om de coating (coating) gelijkmatig en centripetaal op de metalen kern aan te brengen. De laskern is de metalen kern van de elektrode. Om de kwaliteit en prestaties van de las te waarborgen, zijn er strikte voorschriften voor het gehalte van elk metalen element in de laskern, met name het gehalte aan schadelijke onzuiverheden (zoals zwavel, fosfor, enz.), die strikt moeten worden beperkt en superieur aan het basismetaal. De lasstaaf is samengesteld uit laskern en coating. De soorten kernen zijn verschillend. De samenstelling van de laskern heeft direct invloed op de samenstelling en prestaties van het lasmetaal, dus de schadelijke elementen in de laskern moeten zo min mogelijk zijn. De laskern voor het lassen van koolstofstaal en laaggelegeerd staal is over het algemeen koolstofarm staal, waaraan mangaan, silicium, chroom, nikkel en andere componenten zijn toegevoegd (zie nationale norm G1300-77 voor lasdraad). De reden om koolstofarm te gebruiken is enerzijds dat bij een laag koolstofgehalte de staaldraad een goede plasticiteit heeft en de lasdraad gemakkelijk te trekken is; aan de andere kant kan het het CO-gehalte van reducerend gas verminderen, de spatten of porositeit verminderen en de temperatuur van het lasmetaal verhogen tijdens het stollen, wat gunstig is voor lassen boven het hoofd. De toevoeging van andere legeringselementen is voornamelijk bedoeld om de uitgebreide mechanische eigenschappen van de las te waarborgen, evenals de prestaties van het lasproces en de verwijdering van onzuiverheden. Voor hooggelegeerd staal en andere metalen materialen zoals aluminium, koper en gietijzer, moet de samenstelling van de laskern dicht bij die van het te lassen metaal liggen en moet ook het gehalte aan onzuiverheden worden gecontroleerd, en bepaalde specifieke legeringselementen worden toegevoegd volgens de procesvereisten. Lasstaaf is een gecoate smeltelektrode voor booglassen met lasstaaf, die is samengesteld uit coating en laskern. Er is een afschuining van ongeveer 45 graden op de coating aan de voorkant van de elektrode, wat handig is voor het ontsteken van een boog. Er is een stuk kale kern aan de staart, goed voor ongeveer 1/16 van de totale lengte van de elektrode, wat handig is om een ​​lastang vast te klemmen en geleidend te maken. De diameter van de elektrode verwijst eigenlijk naar de diameter van de laskern), die meestal 2, 2,5, 3,2 of 3, 4, 5 of 6 mm is. De meest gebruikte typen zijn 3.2, 4 of 5, en de lengte "L" ligt over het algemeen tussen 200 en 550 mm.

Sollicitatie

Laselektrode veel gebruikt bij de productie van warm smeden, koud stampen, slijtvast hard oppervlak, met hoge hardheid en stabiliteit. Het wordt gebruikt bij de productie van een hard oppervlak van warmsmeedmatrijs, stempelmatrijs, rolmatrijs, trimmatrijs, draaimatrijs, warmwalswiel, slijtvaste machineonderdelen, reparatie van gereedschapsmachine-onderdelen, draaimatrijs, warmsmeedwerk, koudsmeedwerk, inkepingsmatrijs lassen reparatie. De verbinding van staal met een hoge hardheid, de bevestiging van de stalen matrijszitting, de productie van de onderste bufferlaag op het harde oppervlak van de gietstalen mal en het lassen van scheuren. Lassen van gietijzer, gelegeerd gietijzer, staal op gietijzer, nikkel en zijn legeringen, of waterbestendige spuitgietstukken. Productie, reparatie en oppervlaktereconstructie van middelgrote en grote warmsmeedmatrijzen.

Eigenschap en voordeel

Volgens verschillende situaties zijn er drie classificatiemethoden voor het lassen van elektroden: classificatie volgens het doel van de elektrode, classificatie volgens de belangrijkste chemische samenstelling van de coating en classificatie volgens de eigenschappen van slak na het smelten van de coating. Volgens het gebruik van lasstaven zijn er twee uitdrukkingsvormen. De ene is opgesteld door het oorspronkelijke Ministerie van Machine-industrie, die kan worden onderverdeeld in lasstaven van constructiestaal, lasstaven van hittebestendig staal, lasstaven van roestvrij staal, lasstaven voor oppervlaktelassen, lasstaven van lage temperatuurstaal, lasstaven van gietijzer, nikkel en lasstaven van nikkellegeringen, lasstaven van koper en koperlegeringen, lasstaven van aluminium en aluminiumlegeringen en lasstaven voor speciale doeleinden. De tweede is de nationale norm, die koolstofstalen elektrode, laaggelegeerde elektrode, roestvrijstalen elektrode, verhardingselektrode, gietijzerelektrode, koper- en koperlegeringelektrode, aluminium- en aluminiumlegeringelektrode omvat. Er is geen principieel verschil tussen beide. De eerste wordt vertegenwoordigd door een commercieel merk en de laatste door een model. Indien geclassificeerd volgens de belangrijkste chemische samenstelling van elektrodecoating, kunnen laselektroden worden onderverdeeld in titaniumoxide-elektrode, calciumtitaniumoxide-elektrode, ilmenietelektrode, ijzeroxide-elektrode, cellulose-elektrode, lage waterstofelektrode, grafietelektrode en basiselektrode. Indien geclassificeerd volgens de kenmerken van slak na het smelten van elektrodecoating, kunnen elektroden worden onderverdeeld in zure elektrode en alkalische elektrode. De belangrijkste componenten van de coating van zure elektroden zijn zure oxiden, zoals siliciumdioxide, titaandioxide, ijzeroxide, enz. De coating van alkalische elektroden bestaat voornamelijk uit alkalische oxiden, zoals marmer en fluoriet. Er zijn veel manieren om elektroden te classificeren, die kunnen worden geclassificeerd vanuit verschillende perspectieven, zoals gebruik, alkaliteit van slak, hoofdcomponenten van elektrodecoating en prestatiekenmerken van elektroden. De huidige classificatiemethode van lasstaven in China is voornamelijk gebaseerd op de nationale standaard van lasstaven en het productmonster van lasmaterialen opgesteld door het oorspronkelijke ministerie van machine-industrie. De elektrodemodellen zijn onderverdeeld in 8 categorieën volgens de nationale normen en de elektrodemerken zijn onderverdeeld in 10 categorieën op basis van het gebruik.

WAAROM KIEZEN ZAL ELEKTRODE LASSEN

● Garantie één jaar

● Materialen van de beste kwaliteit

● Professioneel after-salesteam

● Aanpasbare producten OEM, ODM

● Veelzijdige toepassingen, hoge prestaties, hoge frequentie

● Goede procesprestaties, stabiele boog, gemakkelijke boogontsteking, kleine spatten, ondiepe penetratie, goede slakdekking, gemakkelijke slakverwijdering, mooie lasrimpel, lassen in alle posities.

WAAROM KIEZEN VOOR UW LEVERANCIER VAN LASELEKTRODEN?

✔ Meer dan 20 jaar ervaring in de gereedschapsindustrie.

✔ Volledig assortiment gereedschap, elektrisch gereedschap, accessoires voor elektrisch gereedschap, tuingereedschap, handgereedschap, gereedschapsset, enz. Meer dan 10,000 items kunnen aan alle gereedschapsvereisten voldoen en klanten brede marktvoordelen bieden.

✔ Professioneel R&D- en verkoopserviceteam.

✔ Eigen fabriek met een concurrerende en redelijke prijs, waardoor onze productiekwaliteit wordt verhoogd.

✔ Hoogwaardige productie- en ontwerpnormen voor veilig en betrouwbaar gebruik. Gebouwd volgens internationale normen CE/GS/EMC/ETL/ROHS/UL.

✔ ODM & OEM-aanpassingsservices.

✔ Strikte kwaliteitscontrole.

✔ Lage MOQ's, snelle levering.

Populaire tags: laselektrode, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, leveranciers, groothandel